工業生產中管道承擔非常重要的任務，但是由于受到外界環境溫度的影響，低溫下易出現凍堵情況，需要使用電伴熱系統為管道防凍保溫，但是由于在安裝和操作中的不規范會導致電伴熱系統出現故障，下面就給大家介紹。

  電伴熱系統在實際使用的過程中，可能會出現哪些故障？我們又該如何有效的處理？那么，我們就一起來分析一下電伴熱帶的常見故障以及處理方法，電伴熱帶的常見故障有短路、接地、斷路。

  一、短路：

  1、電伴熱帶在長時間大功率高溫工作的狀態下，受損的線芯發熱不均勻，局部溫度過高，引發短路。

  2、保溫層未做防水處理，雨雪天氣保溫層浸水，使伴熱帶部分線路處于低溫或潮濕狀態中，輸出功率較大，電伴熱帶局部電量超負荷，局部電流過大造成內部起火短路。

  3、電伴熱帶尾端為密封段，在安裝過程中必須安裝尾端接線盒做密封，如果不安裝尾端接線盒，尾端受潮后，容易引起短路。

 當電伴熱發生短路故障時，我們應及時切斷電伴熱電源，防止故障的擴大和二次事故的發生，找到相應的電伴熱故障原因，更換電伴熱帶或對電伴熱進行絕緣處理。

 二、接地

 電伴熱帶外護套被保溫鋁皮磨損，帶電的線芯外漏，造成線芯和鋁皮接地。當電伴熱發生接地故障時，我們應及時切斷電伴熱電源，防止故障的擴大和二次事故的發生，找到故障點，對電伴熱進行絕緣處理。

 三、斷路

? 電伴熱帶在安裝過程中，未對電伴熱帶做成品保護，踩踏，拖拽，拉扯，扭曲電熱帶，造成電伴熱帶內部線芯受損斷裂，導致部分電伴熱無法發熱工作。當電伴熱帶發生斷路故障時，我們應及時切斷電伴熱電源，防止故障的擴大和二次事故的發生，找到故障點，連接電伴熱帶并對電伴熱進行絕緣處理。